Paratoi slyri gyda gludedd isel a chynnwys solet uchel
Paratoi slyri sefydlog gyda gludedd isel a chynnwys solet uchel yw'r allwedd i baratoi rhannau ceramig perfformiad uchel. Mae cynnwys solet y slyri yn pennu dwysedd swmp y biled gwyrdd, ac mae gludedd y slyri yn pennu a yw'n cael ei ffurfio, felly mae'n bwysig iawn astudio paratoad a pherfformiad y slyri.
Mae cynnwys gwasgarydd yn un o'r technolegau allweddol ar gyfer paratoi slyri ceramig gyda chynnwys solet uchel. Ychwanegu gwasgarydd yw cyflawni slyri cyfnod solet uchel trwy effaith sefydlogi gwrthyriad electrostatig a rhwystr sterig. Mae gan y gwasgarwr gysylltiad cryf â gronynnau ceramig a chydnawsedd uchel â'r datrysiad. Gall ymestyn yn llawn i ffurfio haen steric rhwystr sefydlog, a gall ïoneiddio ïonau i gynhyrchu gwrthyriad electrostatig.
Diagram sgematig o fecanwaith sefydlogi rhwystr sterig
Mae cynnwys gwasgarydd a solet yn effeithio ar gludedd ataliad ceramig. Bydd rhy ychydig neu ormod o wasgarwr yn achosi i sefydlogrwydd yr ataliad ddirywio. Dim ond pan ddewisir y swm priodol i wneud wyneb y gronynnau yn y cyflwr arsugniad dirlawn, y gwasgariad yw'r gorau a gellir gwneud y sefydlogrwydd atal dros dro. Gyda'r cynnydd mewn cynnwys solet, bydd gludedd ataliad ceramig hefyd yn cynyddu. Penderfynu ar y cynnwys solet gorau posibl yw'r allwedd i baratoi slyri gludedd isel yn llwyddiannus.
1. Effaith cynnwys solet ar gludedd slyri
Mae gwerth pH hefyd yn dylanwadu'n fawr ar sefydlogrwydd y slyri. Bydd gwerthoedd pH gwahanol a gwahanol amodau codi tâl ar wyneb y powdr yn newid ei botensial Zeta. Mae newid potensial Zeta yn effeithio'n uniongyrchol ar y gwrthyriad electrostatig rhwng gronynnau, gan effeithio ar sefydlogrwydd y slyri.
Mae maint gronynnau hefyd yn cael effaith ar gludedd slyri. Pan fydd maint y gronynnau yn lleihau, mae'r arwynebedd arwyneb penodol cyfatebol yn cynyddu, a bydd cyfanswm y dŵr a arsugnir yn cynyddu. Felly, bydd y dŵr rhydd yn y slyri yn gostwng, a bydd y gludedd slyri yn cynyddu. Yn ogystal, mae'r finach y powdr, yr hawsaf yw hi i agglomerate, ac mae'r gronynnau agglomerated lapio dŵr, gan arwain at ran o golli dŵr, sydd hefyd yn ffactor pwysig yn y cynnydd o gludedd slyri.
2. sychu corff ceramig yn ddiogel
Yn y broses o sychu, mae'r dŵr yn anweddu'n gyflym ac mae'r gyfradd crebachu yn uchel, felly mae'r corff yn hawdd ei gracio. Yn ogystal, mae'r broses sychu corff gelatinized yn broses gymhleth ac araf, yn enwedig maint mawr y corff, yn fwy tueddol o grebachu sychu nad yw'n unffurf a achosir gan y crynodiad o straen strwythurol a straen gweddilliol, gan arwain at anffurfiad y corff, warping a phroblemau eraill.
Amodau sychu'r biled zirconia wedi'i chwistrellu yn yr hydoddiant PEG10000 (a) ac yn yr awyr (b)
Mae sychu'r corff yn ddiogel yn bwysig iawn i ddatrys problemau cywirdeb dimensiwn a ffurfio a lluosogi craciau. Yn ôl y gwahanol ffyrdd o gael ynni gwres o anweddiad dŵr yng nghorff y biled, gellir rhannu'r dulliau sychu yn sychu aer poeth, sychu gwresogi trydan, sychu ymbelydredd, rhewi sychu, ac ati, a sychu hylif newydd.
Sychu aer poeth: mae'r offer yn syml, yn hawdd i'w weithredu, ond mae'r effeithlonrwydd thermol yn isel, mae'r cylch sychu yn hir, nid yw'r broses sychu yn hawdd ei reoli, ac mae'n hawdd ei gracio, ei warping ac yn y blaen, yn enwedig yn y achos o rannau gwyrdd mawr.
Sychu gwresogi trydan: mae'r cyflymder sychu yn gyflym, oherwydd bod y cynnwys dŵr uchel yn y cerrynt biled yn fawr, yn sychu'n gyflym, tra bod cynnwys dŵr isel y lle yn sychu'n araf, mae'r broses sychu gyffredinol yn unffurf iawn.
Ymbelydredd sychu: nid oes angen unrhyw gyfrwng sychu, er mwyn sicrhau bod y corff glân; Offer syml, hawdd ei weithredu, hawdd ei awtomeiddio; Mae'r cyflymder sychu yn gyflym ac mae'r sychu'n fwy unffurf.
Sychu hylif: gall lleithder gael ei waddodi'n gyfartal er mwyn osgoi sychu a chracio anwastad; Mae'r corff yn cael ei drochi'n llwyr yn yr hylif, heb rym capilari, gan leihau warping a chracio.
3. prosesu mecanyddol y corff
Mae gan y rhan fwyaf o'r cerameg galedwch uchel, nodweddion perfformiad cryfder uchel, gan arwain at nad yw'n hawdd dadffurfio; Yn ogystal, mae brau cerameg yn ei gwneud hi'n anodd prosesu. Cwblheir gorffeniad ceramig trwy ficro-anffurfiannau neu dynnu deunydd yn y man prosesu, mae yna amrywiaeth o ddulliau prosesu, ond prosesu mecanyddol yw'r prif ddull prosesu.
Gall y math pigiad gynhyrchu siâp cymhleth, dwysedd uchel, unffurfiaeth dda, cryfder cymharol uchel, a phlastigrwydd penodol y corff, sy'n bodloni gofynion prosesu mecanyddol gwyrdd, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu diwydiannol, a gall reoli maint a siâp yn gywir. y gwyrdd, lleihau'r swm prosesu o wyrdd, anhawster prosesu a gwastraff deunyddiau crai. Felly, mae swm prosesu cynhyrchion sintered a'r diffygion a'r lluosogi crac a achosir gan y broses brosesu yn cael eu lleihau, mae'r diogelwch prosesu yn cael ei wella, ac mae dibynadwyedd cerameg yn cael ei wella.
Mae mowldio chwistrellu wedi'i astudio'n eang ym maes deunyddiau mandyllog, deunyddiau cyfansawdd a deunyddiau swyddogaethol. Fel proses fowldio maint net newydd, mae ganddi lawer o fanteision na all mowldio growtio traddodiadol gyfateb. Yn y dyfodol, mae ymchwil ar baratoi gludedd isel a chyfaint cyfnod solet uchel yn cynnwys slyri crog, gwella'r system gel bresennol, chwilio am system gel newydd effeithlon a diwenwyn, agor meysydd cais newydd, cyflymu cynhyrchu diwydiannol a datblygiad. o offer rheoli awtomatig yn parhau i fod yn ffocws yr ymchwil anwedd chwistrellu.